Автомобильная уплотнительная лента EPDM

Автомобильная уплотнительная лента EPDM

Автомобильные уплотнительные ленты из EPDM предназначены для обеспечения долговременной-защиты от воды, пыли, утечки воздуха, шума ветра и вибрации в легковых автомобилях, коммерческих грузовиках, автобусах и электромобилях. По сравнению с обычными резиновыми материалами, EPDM сохраняет превосходную эластичность после длительного воздействия ультрафиолетового излучения, озона, влаги и колебаний температуры, что делает его одним из наиболее широко используемых материалов для наружных систем автомобильного уплотнения.
Отправить запрос
Описание

Обзор продукта

 

Автомобильные уплотнительные ленты из EPDM предназначены для обеспечения долговременной-защиты от воды, пыли, утечки воздуха, шума ветра и вибрации в легковых автомобилях, коммерческих грузовиках, автобусах и электромобилях. По сравнению с обычными резиновыми материалами, EPDM сохраняет превосходную эластичность после длительного воздействия ультрафиолетового излучения, озона, влаги и колебаний температуры, что делает его одним из наиболее широко используемых материалов для наружных систем автомобильного уплотнения.

 

В BRT Rubber мы производим уплотнительные ленты из EPDM по индивидуальному заказу с помощью процессов непрерывной экструзии и вулканизации для достижения стабильных размеров профиля, постоянной твердости и надежных уплотнительных характеристик. Независимо от того, требуются ли вам сплошные, губчатые или совместно-профили, каждое уплотнение разрабатывается с учетом ваших требований к установке, силе сжатия и условиям эксплуатации.

 

Технические характеристики

 

Физические/химические свойства

Твердый профиль EPDM

Губка/ячеистый профиль EPDM

Стандарт испытаний/метод

Полимерная основа

100% натуральный EPDM

100% натуральный EPDM

АСТМ Д297

Твердость

От 40 до 80 по Шору А

От 0,35 до 0,75 г/см³ (Плотность)

АСТМ Д2240/ИСО 868

Рабочая температура

От -40 градусов до +120 градусов (пик 150 градусов)

от -40 градусов до +120 градусов

Непрерывное термическое старение

Предел прочности

От 10,5 до 14,0 МПа больше или равно.

Больше или равно 2,5 МПа

ASTM D412 (матрица C)

Удлинение при разрыве

Больше или равно 300 %

Больше или равно 250 %

АСТМ Д412

Набор сжатия (22 часа при 70 градусах)

Меньше или равно 20%

Меньше или равно 25%

ASTM D395, метод Б

Устойчивость к озону

Отсутствие растрескивания (100 ppm, 40 градусов, удлинение 20%, 100 часов)

АСТМ Д1149

 

Рейтинг воспламеняемости

Скорость горения < 100 мм/мин (пройдено)

ФМВСС 302/ИСО 3795

 

Запах и качество выбросов

Оценка 3.0 или выше

ВДА 270/САЭ Дж1756

 

Размерный допуск

ISO 3302-1 Класс E1/E2

ISO 3302-1 Класс E2/E3

Оптический лазерный контроль

 

Специализированные профильные конструкции и варианты экструзии

 

Со-экструдированные уплотнения с двойным-твердомером и стальным основанием
• Конструкция: жесткое основание из EPDM, заделанное в сегментированный держатель из стали или проволочной сетки, в сочетании с уплотнительной грушей из мягкой губки из EPDM.

• Основная функция: встроенный металлический стержень надежно удерживает фланец из листового металла без клея, а ячеистая груша обеспечивает мягкое сжатие дверей и багажников.

 

Стеклянные каналы и уплотнители с флокированием/покрытием
• Конструкция: цельный или со-экструзионный U-канал с электростатическим флокированием или -полиуретановым (ПУ) скользящим-покрытием с низким коэффициентом трения, нанесенным на уплотнительные кромки.

• Основная функция: уменьшает трение скольжения о движущиеся стеклянные окна, устраняет скрип и предотвращает абразивный износ.

 

Уплотнения корпуса аккумуляторной батареи электромобиля (класс IP67/IP68)
• Конструкция: огнестойкий-огнестойкий (UL94 V-0 / FMVSS 302) губчатый EPDM с закрытыми-порами и предварительно-наклеенной самоклеящейся лентой (PSA).

• Основная функция: Предотвращает проникновение влаги, проникновение пыли и распространение температурного неконтроля в аккумуляторных блоках электромобилей.

 

Литые угловые и кольцевые уплотнения по индивидуальному заказу
• Конструкция: экструдированные секции профиля соединяются в непрерывные петли посредством углового литья под давлением или вулканизированного соединения.

• Основная функция: Обеспечивает 100 % герметичность-герметизации по периметру дверей, люков на крыше и люков коммерческих автомобилей.

 

Сравнение материалов и характеристик автомобильных уплотнителей

 

Материал

Устойчивость к ультрафиолету и озону на открытом воздухе

Низкое сжатие (от -40 до 120 градусов)

Акустическое демпфирование (NVH)

Весовая эффективность

Предпочтительный вариант использования в автомобильной промышленности

BRT Автомобильный EPDM

Улучшенный (насыщенная основа)

Отлично (сохраняет силу уплотнения более 100 тыс. циклов)

Высокий

Стандартный (оптимизированная плотность губки)

Первичные уплотнители дверей, каналы багажника, направляющие лобового стекла, прокладки аккумуляторной батареи электромобиля

ТПВ/ТПЭ

От среднего до хорошего

Удовлетворительно (более высокая остаточная деформация при повышенных температурах)

Умеренный

Легкий (на 15-20% легче)

Не-динамическая отделка салона, вторичные внутренние уплотнения

Силиконовая резина

Начальство

Отличный

Низкий

Стандартный

Высокотемпературный-моторный отсек или уплотнения для экстремального климата (запредельная цена для кузова).

Гибкий ПВХ

Плохое (затвердевает и мигрирует пластификатор)

Плохое (быстро теряет эластичность)

Низкий

Тяжелый

Недорогая-только внутренняя декоративная отделка

 

Автомобильные приложения в системах автомобиля

 

Двери пассажирского транспорта:Первичные уплотнители дверей, вторичные уплотнители, нижние уплотнители дверей.

 

Системы стекла и остекления:Молдинг лобового стекла, уплотнители боковых стекол, желоба сдвижных стекол.

 

Корпус и корпуса:Уплотнители капота, крышки багажника, уплотнители задней двери, уплотнители люка.

 

Электромобили (EV):Прокладки крышки аккумуляторной батареи электромобиля, уплотнения зарядного порта, прокладки охлаждающего канала.

 

Коммерческий и специальный транспорт:Подвески кабин грузовых автомобилей, уплотнители багажного отделения автобусов, ограждения кабин сельскохозяйственной техники.

 

Рабочий процесс PPAP в автомобильной промышленности и OEM

 

Этап 1: Анализ DFM и CAD
Просмотрите файлы STEP/DWG, геометрию ответного фланца и целевую сжимающую нагрузку (<50% compression depth).

 

Этап 2:-Обработка штампов на дому и смешивание смесей
Специальный электроэрозионный инструмент для проволочной-резки (7-10 дней). Дозирование компаундов по индивидуальному заказу для низкого-летучих органических соединений и низкого сжатия.

 

Этап 3: Отбор проб прототипа и лабораторная проверка
Проверка размеров с помощью оптического компаратора. Испытание физических свойств (растяжение, остаточная деформация при сжатии, твердость).

 

Этап 4: Подача PPAP уровня 3
Представление плана контроля, FMEA, результатов измерений, отчетов об испытаниях материалов и образцов деталей.

 

[Этап 5: Массовое производство и поточный оптический мониторинг
Непрерывная микроволновая вулканизация со 100 % встроенным лазерным манометром для обеспечения единообразия-между-партиями.

 

Обеспечение качества и возможности лабораторных испытаний

 

Чтобы гарантировать поставку на сборочные линии без-дефектов, каждая производственная партия проходит строгую проверку качества:

 

Размерные измерения:2D-проектор оптического профиля и непрерывный лазерный датчик.

 

Проверка механических свойств:Микро-твердомер (по Шору A / IRHD), тестер прочности на растяжение и удлинение (ASTM D412).

 

Термическое и экологическое старение:Печи для старения с циркуляцией воздуха-, камеры для испытаний на озон (ASTM D1149).

 

Испытание на сцепление резины-с-металлом/клеем:Тестеры прочности на отслаивание под углом 90 и 180 градусов для ленточных-и стальных-несущих уплотнений.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Какие уровни документации PPAP вы поддерживаете для OEM-проектов?

О: Мы предоставляем полную документацию PPAP уровня 3, включая схемы технологических процессов, PFMEA, планы управления, результаты размеров, результаты испытаний характеристик материалов и отчеты о соответствии требованиям AMECA/GMW, где это применимо.

Вопрос: Как вы контролируете силу закрытия двери-для больших автомобильных уплотнительных профилей?

Ответ: Оптимизируя твердость компаунда (обычно 40-50 по Шору А для твердого материала, 0,45-0,55 г/см³ для губчатого материала) и толщину стенок профиля, мы сохраняем прогиб при сжимающей нагрузке (CLD) в пределах спецификаций OEM, чтобы обеспечить плавное запирание двери.

Вопрос: Могут ли ваши уплотнители из EPDM соответствовать требованиям к слабому-запаху и низкому-летучим органическим соединениям для салонов автомобилей?

А: Да. Мы разрабатываем специализированные составы EPDM,-отверждаемые или промываемые серой-, которые соответствуют испытаниям на запах VDA 270 и требованиям OEM к запотеванию/выбросам.

Вопрос: Какие варианты ленточной подложки и вспомогательных средств для установки доступны?

О: Мы предлагаем ленты из акрилового вспененного материала 3M, скрепляемые методом термоскрепления-(например, 3M 4229P, 3M 5344), акриловые ленты с высокой-клейкостью и защитные отслаивающиеся-вкладыши, предназначенные для автоматических или ручных сборочных линий.

Вопрос: Каково типичное время выполнения заказа от утверждения чертежа до получения образцов PPAP?

О: Изготовление стандартных профилей и выборка прототипов занимают от 7 до 10 рабочих дней. Полные образцы пакетов PPAP обычно доставляются в течение 14 рабочих дней после утверждения образца.

 

горячая этикетка : Автомобильная уплотнительная лента EPDM, Китай Автомобильные уплотнительные ленты EPDM производители, поставщики, завод

Отправить запрос

(0/10)

clearall