Экструзионные профили из силиконовой резины

 

Компания BRT Rubber производит экструзионные профили из силиконовой резины по индивидуальному заказу, предназначенные для применений, требующих надежной герметизации, термической стабильности и долгосрочной-устойчивости к воздействию окружающей среды. Благодаря технологии точной экструзии и разработке силиконовых компаундов по индивидуальному заказу мы производим профили из твердого силикона, уплотнители из губчатого силикона, полоски из вспененного силикона, а также со-экструдированные профили, разработанные в соответствии со строгими спецификациями OEM.

 

Когда стандартные уплотнения из EPDM или органического каучука затвердевают, трескаются или теряют уплотняющую силу под воздействием температурных циклов и погодных условий, наши специальные-силиконовые экструзии обеспечивают устойчивое упругое восстановление от -60 до +200 градусов (с расширенными температурными классами до +250 градусов).

 

 

Мы производим широкий спектр профилей с различной геометрией, адаптированной к вашей конструкции канала, степени сжатия и методу сборки.

 

Твердые силиконовые профили
• Характеристики: Плотная резиновая структура с высокой прочностью на разрыв и стабильностью размеров (от 40 до 80 Шор А).
• Преимущества: Превосходная долговечность, стойкость к истиранию и высокая структурная целостность.
• Применение: промышленные прокладки, уплотнители стекол, дверных уплотнений и защита корпусов.

 

Силиконовые профили из губки и пены
• Особенности: Закрытая-пористая резиновая структура с контролируемой плотностью.
• Преимущества: Требуется небольшое усилие закрытия, обеспечивая при этом превосходное заполнение зазоров и теплоизоляцию.
• Применение: уплотнения электрических шкафов, системы отопления, вентиляции и кондиционирования, наружное освещение и легкие корпуса.

 

Со-экструдированные силиконовые профили
• Особенности. Сочетает в одном профиле твердые и губчатые секции или компаунды двойной-жесткости.
• Преимущества: Обеспечивает структурную прочность крепления наряду с очень гибкой уплотнительной кромкой.
• Применение: автомобильные уплотнения, сложные OEM-узлы и двери тяжелого оборудования.

 

Силиконовые трубки и полые профили
• Особенности: Прецизионная конструкция внутренней полости для контролируемого отклонения.
• Преимущества: Легкая конструкция с низкой нагрузкой на защелки.
• Области применения: линии медицинских жидкостей, чувствительные электронные корпуса и защитные крышки.

 

 

 

 

Готовые--резиновые смеси часто выходят из строя при определенных химических, электрических или термических воздействиях. Мы разрабатываем индивидуальные силиконовые смеси, адаптированные к вашей конкретной рабочей среде:

 

Силиконовый компаунд общего назначения (от -50 до +180 градусов):Сбалансированные физические свойства для промышленной пылезащиты, защиты от атмосферных воздействий и общей защиты оборудования.

 

Высокотемпературный-силиконовый компаунд (от -60 градусов до +200 градусов / пиковое значение до +250 градуса):Содержит термостабилизаторы для непрерывного воздействия в промышленных печах для отверждения, установках термической обработки и воздуховодах с горячим-воздухом.

 

Огнестойкий силиконовый компаунд (UL94 V-0):Самозатухающий состав-разработан для электрических корпусов, компонентов общественного транспорта и шкафов высокого-напряжения.

 

Гигиеническая и пищевая-Контактная класс:Составы,-отверждаемые платиной или перекисью-, полностью соответствуют требованиям FDA 21 CFR 177.2600. Обладает низким содержанием экстрагируемых веществ, отсутствием запаха и отсутствием-выщелачивания для оборудования пищевой промышленности, хлебопекарных линий и фармацевтических применений.

 

Проводящий и антистатический-класс:Разработан для экранирования электромагнитных помех, рассеивания статического электричества и заземления в чувствительной электронике.

 

 

Шаг 1:Технический чертеж или обзор образца Отправьте нам свои 2D/3D чертежи CAD (STEP, IGES, PDF) или физические образцы. Наша инженерная группа проводит оценку технологичности проектирования (DFM) для проверки однородности толщины стенок, углов уклона и требований к сжатию.

 

Шаг 2:Разработка прецизионного инструмента. Собственная разработка -проволочных станков с ЧПУ-EDM обеспечивает быстроту выполнения работ и строгую точность размеров, соответствующую стандартам ISO 3302-1, класс E1 или E2.

 

Шаг 3:Создание прототипа и первое-тестирование изделия (от 7 до 10 дней) Мы изготавливаем первоначальные пробные образцы, проверяем размеры поперечного-секции с помощью проекторов оптического профиля и отправляем физические образцы для испытаний на посадку и сжатие.

 

Шаг 4:Массовое производство и вторичная обработка После утверждения образца массовое производство следует за непрерывной вулканизацией под строгим контролем процесса. Дополнительное нанесение клейкой ленты, сращивание или обрезка по длине выполняются перед окончательной упаковкой.

 

 

Испытание на сжатие (ASTM D395, метод B):Проверено при длительном температурном воздействии, чтобы гарантировать постоянную память уплотнения и предотвратить необратимую деформацию.

 

Испытание на сопротивление растяжению и разрыву (ASTM D412/ASTM D624):Проверяет физическую прочность и гибкость при механических нагрузках.

 

Ускоренное тепловое старение (ASTM D573):Оценивает сохранение свойств после длительного-воздействия повышенных температур.

 

Оптический контроль размеров:Непрерывная проверка поперечного- сечения с использованием прецизионного оптического измерительного оборудования.

 

Полная отслеживаемость материалов:Сертификаты анализа (COA) и протоколы испытаний партии могут быть предоставлены с каждой поставкой.

 

 

 

 

 

горячая этикетка : профили для экструзии силиконовой резины, Китай профили для экструзии силиконовой резины производители, поставщики, завод