U-образное уплотнение из EPDM

U-образное уплотнение из EPDM

Компания BRT Rubber производит специальные U-образные уплотнения из EPDM и профили для защиты кромок, предназначенные для устранения износа кромок панелей, гашения вибрации и обеспечения долговременной-герметизации от атмосферных воздействий. Наши U-канальные профили, разработанные для надежного крепления к кромкам листового металла, композитных материалов и пластика, обеспечивают чистый, законченный край, одновременно защищая провода, шланги и окрашенные поверхности от механического истирания.
Отправить запрос
Описание

Обзор продукта

 

Компания BRT Rubber производит специальные U-образные уплотнения из EPDM и профили для защиты кромок, предназначенные для устранения износа кромок панелей, гашения вибрации и обеспечения долговременной-герметизации от атмосферных воздействий. Наши U-канальные профили, разработанные для надежного крепления к кромкам листового металла, композитных материалов и пластика, обеспечивают чистый, законченный край, одновременно защищая провода, шланги и окрашенные поверхности от механического истирания.

 

Наши экструдированные профили, изготовленные из компаундов EPDM-класса премиум-класса, обладают высокой устойчивостью к озону, ультрафиолетовому излучению и термическому старению,-превосходя стандартные отделки из ПВХ при длительном-нахождении на открытом воздухе, не растрескиваясь и не затвердевая.

 

Ключевые технические преимущества

 

Спроектированное удержание кромок:Доступны модели из чистого твердого/губчатого EPDM или со-экструзионной конструкции со встроенными сегментными стальными или проволочными держателями для работы в условиях высокой вибрации и-тяжелых условий эксплуатации.

 

Широкая термическая стабильность:Стандартные компаунды работают непрерывно при температуре от -40 до +120 градусов (от -40 до +248 градусов F), сохраняя эластичность и восстановление при сжатии при низких температурах.

 

Устойчивость к атмосферным воздействиям и озону:Насыщенная полимерная основная цепь предотвращает микро-растрескивание под воздействием прямых солнечных лучей, сильных дождей и промышленной атмосферы (проверено согласно ASTM D1149).

 

Гибкий радиус изгиба:Плавно обводит острые металлические края и изгибы узкого радиуса без перекосов и схлопывания внутренних каналов.

 

Технические характеристики и варианты соединений

 

Параметр

Стандартная спецификация

Пользовательские возможности

Базовый материал

100% высококачественная резина EPDM

Огнестойкие/схватывающиеся компаунды с низкой степенью сжатия

Структура профиля

Твердые, губчатые или ко-экструдированные

Встроенная уплотнительная груша/двойная-жесткость

Диапазон твердости

От 50 до 80 по Шору A (сплошной)

0.45 - 0.75 г/см³ (Плотность губки)

Внутреннее армирование

Обычная резина/стальная проволока/штампованная сталь

Нержавеющая сталь для агрессивных сред

Размерные допуски

ISO 3302-1, класс E2 (стандарт)

ISO 3302-1, класс E1 (высокая точность)

Рабочая температура

от -40 градусов до +120 градусов

Периодический пик до +150 градуса

Согласие

Соответствует RoHS, REACH, PAH

Пищевой класс / UL94 HB/V-0, варианты по запросу.

Цвет и отделка

Матовый черный (стандартный)

Серый, белый или индивидуальный подбор цветов

 

Передовые возможности производства и экструзии

 

Процесс экструзии:Die Design & CAD Drafting -> Continuous Rubber Extrusion -> Microwave / Salt Bath Vulcanization -> Inline Dual-Axis Laser Measuring ->Вторичная обработка и резка

 

Со-Технология экструзии:Объедините жесткие каналы захвата из EPDM с мягкими губчатыми уплотнительными шариками из EPDM в одном интегрированном профиле для двойного-функционального уплотнения.

 

Вставка стального носителя:Непрерывная вставка штампованных стальных или проволочных стержней во время экструзии для применений, требующих максимального-сопротивления отрыву.

 

Вулканизация в микроволновой печи и соляной ванне (LCM):Обеспечивает быстрое и равномерное поперечное-сшивание от сердцевины к поверхности, сводя к минимуму искажения профиля и обеспечивая гладкую поверхность.

 

Линейный лазерный контроль размеров:Двухосные-лазерные штангенциркули непрерывно измеряют ширину канала и толщину стенок во время экструзии, чтобы обеспечить строгую согласованность-от-партий.

 

Второстепенные операции:Автоматическая резка-по-длине, вулканизация углового соединения под углом (сращивание бесконечных колец), формование углов, штамповка и нанесение-клеевой основы (PSA).

 

Обеспечение качества и лабораторные испытания

 

Чтобы гарантировать бесперебойную сборку на ваших производственных линиях, каждая производственная партия перед выпуском проходит строгую механическую и экологическую проверку.

 

Тестирование вязкости по Муни и реометра:Проверяет технологичность смеси и кинетику отверждения перед экструзией.

 

Испытание на сжатие (ASTM D395):Измеряет сохранение эластичности при длительном-сжатии, чтобы гарантировать силу уплотнения в течение многих лет службы.

 

Озон и ускоренное выветривание:Имитация испытаний на открытом воздухе (ASTM D1149/ISO 1431) гарантирует нулевое растрескивание поверхности.

 

Тестирование силы вставки и вытягивания-снимания:Проверяет, что профили U-каналов плавно скользят по краям панели, не допуская случайного отсоединения.

 

Полная отслеживаемость партий:Каждая поставка связана с номерами партий сырья, параметрами производственной линии и отчетами лабораторных проверок (сертификат подлинности предоставляется по запросу).

 

Распространенные проблемы с установкой и инженерные решения

 

Наблюдаемая проблема

Вероятная основная причина

Инженерное решение

Уплотнение отрывается от вибрации

Недостаточный размер кромок захвата или несоответствующая толщина панели.

Измените-конструкцию внутреннего удерживающего язычка или вставьте стальной металлический стержень.

Высокая сила вставки во время сборки

Чрезмерная твердость резины или узкий зазор каналов.

Уменьшите твердость смеси (например, с 70 до 60 по Шору А) или оптимизируйте угол канала.

Утечка воды через уплотнение

Недостаточное восстановление компрессионной лампы

Переключитесь на компаунд EPDM с низкой-компрессионной-фиксацией или совместно-экструдируйте секцию губчатой ​​груши.

Растрескивание поверхности после использования на открытом воздухе.

Смесь EPDM более низкого качества или воздействие озона

Обновите состав до 100 % первичного EPDM с усиленным анти-озонантным пакетом.

 

Процесс разработки индивидуального OEM-производителя

 

От концепции до серийного производства BRT Rubber поддерживает инженеров и менеджеров по закупкам посредством оптимизированного рабочего процесса разработки:

 

Чертеж/образец оценки:Отправьте нам файлы 2D/3D CAD (STEP, DWG, PDF) или физические образцы.

 

Изготовление оснастки и штампа:Собственная-разработка штампа с выборкой прототипа за 7–10 дней.

 

Проверка прототипа:Образцы небольших-партий предоставлены для установки, сжатия уплотнительного зазора и испытаний сборки.

 

Поддержка массового производства и цепочки поставок:Непрерывное серийное производство с гибкой упаковкой (мотки, катушки или нарезанные куски).

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Какой диапазон толщины панели подходит для ваших U-каналов из EPDM?

О: Мы -изготавливаем U-каналы по индивидуальному заказу для панелей толщиной от 0,5 мм до 15 мм.+. Внутренние захватные кромки могут быть спроектированы с учетом конкретных допусков листового металла или пластиковой панели.

Вопрос: В чем разница между твердым EPDM и со-экструдированным EPDM со сталью?

О: Твердый EPDM удерживается на месте исключительно за счет трения резины (лучше всего подходит для плавных поворотов и легких условий эксплуатации). Ко-экструдированные профили со встроенными стальными стержнями обеспечивают высокую удерживающую силу без использования клея, что делает их идеальными для применений с высокой-вибрацией, таких как двери, ограждения машин и транспортные средства.

Вопрос: Можете ли вы поставить уплотнения U-каналов с предварительно-клеящейся лентой?

О: Да, мы можем нанести высококлейкий-акриловый-клей, чувствительный к давлению (PSA), или термоактивируемую- ленту внутри канала или вдоль уплотнительного ребра для дополнительной безопасности во время сборки.

Вопрос: Какие допуски вы соблюдаете для нестандартных профилей экструзии?

О: Наше стандартное производство соответствует стандарту ISO 3302-1, класс E2. По запросу мы можем изготовить изделия с допусками класса E1 для прецизионных корпусов и автомобильной промышленности.

Вопрос: Каковы ваши типичные сроки изготовления нестандартных инструментов и производства?

Ответ: Новые экструзионные инструменты и первоначальные образцы прототипов обычно изготавливаются в течение 7–10 рабочих дней. Сроки выполнения массового производства зависят от объема заказа, обычно в течение 2–3 недель после утверждения образца.

 

горячая этикетка : Уплотнение канала epdm u, Китай Уплотнение канала epdm u производители, поставщики, завод

Отправить запрос

(0/10)

clearall